800噸三梁四柱油壓機(YW32-800T)是山東沃達重工生產(chǎn)的一款熱銷產(chǎn)品同時時一款四柱拉伸油壓機，機身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，主要由：上橫梁、滑塊、工作臺、四根立柱、主缸、電氣系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)等組成。簡單、經(jīng)濟、實用，結(jié)構(gòu)緊湊，動作靈敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，壓力和行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，操作簡單。

800噸三梁四柱油壓機適用領(lǐng)域：

800噸三梁四柱油壓機適用于金屬材料的壓制工藝，如:金屬沖壓彎曲、翻邊、薄板拉伸和金屬零件的壓裝、校正、冷擠等，還可實現(xiàn)塑料制品、粉末制品的壓制成型工藝；所有拉伸及彎曲、成型等工藝；金屬或非金屬零件的壓印、成形、淺拉伸、整形、覆模及切邊等；可壓制的典型產(chǎn)品有不銹鋼洗手槽、浴池、鍋爐封頭、、像框、餐具、標(biāo)牌、鎖具、五金零件等；還適用于船舶、航空、航天等領(lǐng)域。

800噸三梁四柱油壓機液壓缸工藝：

1、缸底、鋼筒、活塞、活塞桿整體鍛打，材料：45#鋼。

2、活塞導(dǎo)向套、支撐導(dǎo)向環(huán)鑲注磷銅代替?zhèn)鹘y(tǒng)的尼龍材料，大大的提高了導(dǎo)向的穩(wěn)定性和耐磨性。

3、活塞桿離了氮化，表面滲碳淬火，深度：0.03mm~0.04mm，電鍍硬鉻，層厚0.04mm~0.05mm。

4、立柱采用45#中碳鋼，進行調(diào)質(zhì)處理，表面淬火處理，電鍍硬鉻層厚0.04mm~0.05mm。

800噸三梁四柱油壓機液壓系統(tǒng)介紹：

1.液壓裝置

1.1 液壓動力站安裝形式：安裝在主機右側(cè)面地上，盡量減小噪音。

1.2 液壓動力站裝有油的過濾裝置。隔板將吸油區(qū)和回油區(qū)分開，加油口有過濾器，保證液壓油清潔度。

1.3 油箱液面高度由液體液位計顯示。

1.4 油缸充液系統(tǒng)：充液閥安裝于油缸底部，結(jié)構(gòu)是常閉自吸式，滑塊快速下行時，靠自重下降吸開充液閥，從充液油箱吸油。

1.5 管路選耐高壓無縫鋼管，管頭處采用高壓油管連接。

2.液壓控制系統(tǒng)

2.1 液壓系統(tǒng)工作壓力為25MPa ，元件額定壓力為31.5MPa 利于提高液壓系統(tǒng)零部件的壽命。

2.2 高壓主油泵選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)---軸向柱塞泵，由電機驅(qū)動。通常主油泵電機組臥式安裝。

2.3 液壓控制系統(tǒng)采用二通插裝閥集成系統(tǒng)。具有油阻小、通流量大、抗污染、響應(yīng)快、安全可靠性高以及控制方式靈活和維修方便維修方便等優(yōu)點。

2.4 二通插裝閥集成設(shè)計，布局合理，便于制造，非常方便調(diào)試和維修。

2.5 液壓控制系統(tǒng)分別實現(xiàn)下列主要功能：

a)泵頭控制回路——由單向閥、溢流閥組成，實現(xiàn)系統(tǒng)建壓和控制主泵過載、卸荷。

b)主缸加壓回路——由二通插裝閥及其先導(dǎo)電磁控制，實現(xiàn)壓機加載力的無級調(diào)節(jié)。

C)壓力設(shè)定回路——由主系統(tǒng)壓力閥調(diào)節(jié)，實現(xiàn)頂出缸的動作。

800噸三梁四柱油壓機技術(shù)參數(shù)：

800噸三梁四柱油壓機功能：

1、計算機優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，三梁四柱式機構(gòu)，簡單、經(jīng)濟、實用。

2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與漏泄點。

3、獨立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀，維修方便。

4、采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動和半自動三種操作方式。

5、通過操作面板選擇，可實現(xiàn)定程、定壓二種成形工藝，并具有保壓延時等功能。

6、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。

附加配件：

1、移動工作臺

2、沖裁緩沖裝置

3、壓邊滑塊、液壓墊四角分別調(diào)壓裝置（拉伸不對稱零件）

4、光電保護裝置

5、換模用浮動導(dǎo)軌和滾動托架

6、模具快速夾緊機構(gòu)

7、行程、壓力、速度數(shù)顯數(shù)控裝置

8、觸摸工業(yè)顯示屏

9、液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置。

沃達重工，高新技術(shù)企業(yè)，油壓機生產(chǎn)廠家，ISO9001質(zhì)量管理體系和歐盟CE認證企業(yè)，榮獲多項國家專利。為您提供油壓機一站式解決方案。