不銹鋼水箱用途廣泛，不銹鋼水箱板的沖壓拉伸（方形、圓形、巧克力形）需要根據不銹鋼板材的厚度大小來設計液壓機所需噸位，常用的噸位有315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸液壓機等。山東沃達重工在設計生產不銹鋼水箱板拉伸液壓機上經驗豐富，液壓機效率高、故障率低。咨詢熱線：18963222388

不銹鋼水箱板拉伸液壓機的成功案例：

1000噸不銹鋼水箱板拉伸液壓機設計特點：機身為三梁四柱式結構簡單，操作方便。工作壓力、壓制速度、行程均可根據需要在規定的范圍內調整。具有獨立的動力機構和電氣系統，并采用按鈕集中控制，可實現手動、半自動、自動三種操作方式。在半自動與自動操作方式中，可分為頂出缸不頂出、正拉伸及反拉伸三種工作狀態，可實現定壓及定程兩種壓制方式。

1000噸不銹鋼水箱板拉伸液壓機車間現貨

液壓墊動作特點：

工作初始液壓墊在其上限位。按壓滑塊下行雙手按鈕，滑塊快下→滑塊慢下→壓制(液壓墊隨動下行并提供壓邊力)→壓制力達到→滑塊保壓計時→計時時間到→滑塊卸壓→滑塊回程上限位停止→液壓墊頂出至上限位。從而完成單次循環。滑塊回程的過程中，可在滑塊回程的不同位置，設置發訊點來啟動液壓墊頂出動作。從而完成單次循環。液壓墊工作方式選擇有：或作拉伸墊、或作頂出器、或不工作三種。

不銹鋼水箱生產工藝流程：不銹鋼剪扳機下料→頭續模具工件凸圓（方）拉伸→剪扳機切齊四邊→沖床落四角→→四角焊接→整體組裝完畢。

1000噸不銹鋼水箱板拉伸液壓機液壓墊的工作方式：

在雙手單次循環中液壓墊可通過選擇開關選擇作液壓墊用、作頂出用、不參加工作三種方式，實現以下動作。

（1）滑塊快降→滑塊慢降壓制→滑塊加壓-保壓延時及泄壓→滑塊回程→液壓墊頂料→液壓墊延時退回。

（2）滑塊快降→滑塊慢降壓制( 同時液壓墊被動退回) -保壓延時及泄壓→滑塊回程→液壓墊頂出。

（3）滑塊快降→滑塊慢降壓制→保壓延時及泄壓→滑塊回程。

不銹鋼水箱板拉伸液壓機的噸位均是根據工件的大小，選擇不同噸位的產品，若您需要購買一臺四柱拉伸機，需要了解工件的材質、尺寸、厚度、拉伸長度等參數，會根據您的參數，設計一臺相匹配的不銹鋼水箱板拉伸液壓機。